眾所周知，我國對藥品的管理方法是很嚴格的，是藥三分毒，假如在生物制藥整個過程中產(chǎn)生小缺陷都極有可能造成較大的社會發(fā)展傷害。工業(yè)管道安全系數(shù)可以對醫(yī)藥設(shè)備做常規(guī)體檢，確保生產(chǎn)制造中的保證質(zhì)量。在醫(yī)藥設(shè)備生產(chǎn)制造和管道施工整個過程中，為了更好地控制好管路與工程施工質(zhì)量，有利于給與符合規(guī)定的合格產(chǎn)品，其主要的重要目標(biāo)是要給與高質(zhì)量、安全性、可以信賴的管路電弧焊接焊接匯報，各種認證管理體系對管路電弧焊接焊接質(zhì)量執(zhí)行合理有效的整個過程監(jiān)督控制。要完成控制的目地，就盡量弄清傷害物質(zhì)運送條件的缺點及在現(xiàn)實生產(chǎn)過程中怎么對這種缺點搞好控制工作中。
中國的GMP針對設(shè)備設(shè)計拼裝規(guī)定有第32條：“與藥物直接接觸的機器設(shè)備表層應(yīng)干凈整潔、整平、非常容易清理或消毒殺菌、耐腐蝕，不與藥物造成化學(xué)變化或吸咐藥物”第34條“超純水系統(tǒng)、注射用水的制得、儲存和分派應(yīng)能防止微生物的產(chǎn)生和空氣污染、儲罐和運送管路常用原料應(yīng)無毒性、耐腐蝕。加氣站工藝管道安裝方案和拼裝應(yīng)避免盲區(qū)、盲管”
假如醫(yī)藥設(shè)備清潔管路焊接產(chǎn)生以上焊接缺陷卻由于沒發(fā)用人的眼睛全方位觀察或并沒有工業(yè)內(nèi)窺鏡檢驗，那麼便會致使機器設(shè)備在建成投產(chǎn)運行之后，清潔管路焊接處殘余料渣、清除不完全不干凈，那樣便會立即傷害生產(chǎn)制造出去的藥品安全，乃至造成批號生產(chǎn)制造藥物不合格，造成較為嚴重網(wǎng)絡(luò)資源消耗，與此同時也會較為嚴重威脅生物制藥設(shè)備廠的信譽。
1.內(nèi)腔查驗。查驗表層裂痕、脫皮、拉線、刮痕、凹坑、突起、點、腐蝕等缺陷。
2.焊接表層缺陷查驗。查驗焊接表層裂痕、未滿焊及焊漏等。
3.狀況查驗。當(dāng)某一些商品(如渦輪增壓增壓水泵、汽車發(fā)動機等)工作中后，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的工程項目開展內(nèi)窺檢驗。
4.不必要物查驗。查驗商品內(nèi)腔殘留內(nèi)屑，外部物等不必要物。
工業(yè)管道不但在制藥裝備領(lǐng)域及生物制藥領(lǐng)域中的重要性逐漸顯出，在其他管路電弧焊接焊接檢測中也都變?yōu)椴豢梢匀狈Φ谋O(jiān)測方式。
